真空袋熱封后翹曲常見現象和解決辦法

真空袋在進行熱封后翹曲會出現一些問題，那么出現這類型的問題要怎樣解決，才能_真空袋的質量，現在華良和廣大的用戶分享一下，也方便出現問題之后，用戶能自主解決。
1、問題：復合膜的厚度不一致。
解決辦法：調整浮動輥張力。
2、問題：熱封溫度過高或熱封時間過長。
解決辦法：選用具有低溫熱封性的內封基材。
3、問題：在縱向熱封刀部分，復合膜的運行軌跡不平直。
解決辦法：將熱封溫度調整至適宜的溫度。
4、問題：冷卻不充分。
解決辦法：充分冷卻。
5、問題：熟化時間不夠。
解決辦法：充分進行熟化。
6、問題：真空袋的表層基材薄膜耐熱性較差。
解決辦法：重新選擇表層基材薄膜。
7、問題：復合過程中復合基材的張力匹配控制不當，導致其熟化定型后仍有殘余的應力，尤其是復合膜厚度較薄時更容易發生此類故障。
解決辦法：調整復合加工設備各部分的張力，盡量使相復合的兩種基材回縮率相等。