硫化是膠料在一定條件下，橡膠大分子由線型結構轉變為網狀結構的交聯過程。硫化方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種。大多數橡膠制品采用熱硫化。熱硫化的設備有硫化罐、平板硫化機等。橡膠電線、電纜是采用連續熱空氣硫化。
礦用電纜硫化機能用于各種橡塑制品的硫化、壓制，硫化機將橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動和手動操作(按用戶實際需求定做)，可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。
礦用電纜硫化機主要針對井下大小電纜的打號和接補。硫化機修補后的電纜外觀整潔、平整、結實耐用，定期維護和升級可以為了更好的提高機器的使用率和性能，避免發生故障，影響生產進度。通過將原料放入模具內，在額定壓力、溫度下將膠料定型，通過一定時間是制品達到硫化點或者是熔點，從而獲得一定物理性能的制品。
硫化溫度決定著硫化均勻程度，經驗及試驗表明，當溫度高時，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導熱體，制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。礦用電纜硫化機加熱板不但節電效果好，并且具有溫度自動控制系統，有效提高產品硫化質量。
